梭式窯從窯爐的結(jié)構(gòu)來說，應(yīng)選用吸熱量小，升溫速度較快的輕質(zhì)磚、陶瓷纖維甚至納米絕熱材料作為窯體和窯車的材料，一邊加快窯內(nèi)的升溫速度，提高窯內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性，縮短燒成周期及提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
梭式窯是間歇式窯爐，其熱工特點(diǎn)是不斷地經(jīng)受著冷熱循環(huán)，每一個(gè)生產(chǎn)周期都要經(jīng)受由低溫到高溫、再到保溫、最后到冷卻的過程。那么梭式窯的冷卻方式又是怎樣的呢？下面我們來大體的了解一下：
由于梭式窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其冷卻過程不可能像隧道窯、輥道窯一樣進(jìn)行冷卻，余熱回收利用也是引起梭式窯熱效率低的原因之一。梭式窯的冷卻過程和冷卻時(shí)間，以及冷卻時(shí)的溫度局均勻性對(duì)燒成制品的質(zhì)量是至關(guān)重要的。一般結(jié)構(gòu)的梭式窯都是采用自然冷卻，方法是堵塞看火孔等容易漏入冷空氣的部位，關(guān)小煙囪的閘門，減少煙囪的抽力，以減少燒嘴附近間隙吸入的冷空氣量，不管怎樣處理，冷卻過程都會(huì)產(chǎn)生溫度的不均勻性?？拷锌赡苈獾牟课?，冷卻速度快。其他部位冷去速度不一致，可能造成冷卻開裂、冷軋現(xiàn)象。這時(shí)要應(yīng)盡量做好防漏措施，特別是要減少煙囪的抽力，最好是關(guān)死煙道閘板，減少窯內(nèi)負(fù)壓。
梭式窯窯爐，煙道的布設(shè)對(duì)窯內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性也有很大的影響，可增設(shè)煙道，開設(shè)不同大小的吸煙口，以調(diào)節(jié)各通道局部阻力，改善窯內(nèi)熱煙氣流動(dòng)的均勻性，并充分利用煙氣的余熱，來達(dá)到降低能耗的效果。
有的梭式窯采用帶火冷卻方式，就是在完成高溫保溫轉(zhuǎn)入冷卻后，并不切斷燃料，依靠煤氣量大小來達(dá)到緩慢降溫的目的。這種方式可以改變過去那種煤氣一停，溫度就急劇下滑的趨勢(shì)。如果某一區(qū)域溫度降的過快，可以通過補(bǔ)充沒氣量來彌補(bǔ)。從熄火后1300攝氏度時(shí)的急冷到緩冷時(shí)的15攝氏度，甚至可以實(shí)現(xiàn)降溫速度為零的保溫控制自如。從而滿足產(chǎn)品的冷卻過程要求，并徹底的解決產(chǎn)品冷炸、開裂問題。整個(gè)燒成周期為原燒成周期的三分之一。
通過實(shí)踐證明，帶火冷卻過程是可以控制的，溫度均勻性也是可以控制，但是可以肯定的是能耗會(huì)有所增加。