近些年來，梭式窯成為耐火材料燒成設備中較為流行的新窯種，梭式窯與傳統(tǒng)的倒焰窯相比，它具有結構簡單、冷窯時間短、裝出窯勞動強度低等特點。而超高溫梭式窯在設計、筑爐及使用過程中采用了一系列有效措施，對過去的燃燒系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)進行了改進與完善，使該窯的各種技術指標基本上都能滿足使用要求，大大提高了生產(chǎn)效率。另外催化劑窯爐也被廣泛的應用在高溫的領域當中，是鋼鐵以及陶瓷燈各種行業(yè)必不可少的加熱設備。
高溫梭式窯的供風系統(tǒng)有兩臺風機和一臺空氣壓縮機聯(lián)合組成，根據(jù)所起作用不同分為霧化風、助燃風和調(diào)溫風。（1）其中霧化風的作用是講燒嘴中噴出的燃油霧化后帶到燃燒室燃燒，理想的霧化狀態(tài)是燃油達到完全燃燒的基礎，因而霧化風的壓力較高。霧化風的供風路線為：空氣壓縮機—調(diào)壓閥—貯氣罐—壓力表—燒嘴。（2）助燃風的作用是為燃料室提供用于燃燒的熱空氣。為了提高燃油的燃燒效率，助燃風的溫度要盡可能地高。助燃風系統(tǒng)的供風路線為：空氣—蝶閥—助燃風機—高溫換熱器—熱風管道—高溫蝶閥—燒嘴。（3）調(diào)溫風，在超高溫梭式窯的供風系統(tǒng)中，調(diào)溫風的作用是非常獨特的。在升溫過程中，低溫階段大量的調(diào)溫風加速窯內(nèi)氣流旋轉，使窯內(nèi)溫度場均勻；在高溫和保溫階段，少量的調(diào)溫風用于冷卻燒嘴；降溫階段，調(diào)溫風可以加速窯體的冷卻。調(diào)溫風的供風路線為：空氣—蝶閥—調(diào)溫風機—調(diào)溫風管道—蝶閥—燒嘴。
高溫梭式窯的排煙路線為：窯內(nèi)高溫煙氣—窯車下部排煙口—窯外排煙道—蝶閥—換熱器—蝶閥—排煙風機—煙囪。在窯外排煙道上，與換熱器并列有旁路煙道，可靈活調(diào)節(jié)通過換熱器的熱煙量。為了保護排煙風機，將排煙風機安裝在溫度較低的煙道尾部。
通過對超高溫梭式窯使用經(jīng)驗的摸索和對其他燒成溫度的較為精確的測控，已取得良好的使用結果。與原來的高溫倒焰窯相比，該高溫梭式窯不僅勞動強度低，燒成周期短，能耗低，而且成品率大大提高，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。