梭式窯除了具有一般倒焰窯操作靈活性大，能滿足多品種生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)外，其裝窯、出窯和制品的部分冷卻可以在窯外進(jìn)行，既改善了勞動條件，又可以縮短窯的周轉(zhuǎn)時(shí)間。但由于間歇燒成，窯的熱損失大，煙氣溫度高，熱耗能較高。新型節(jié)能型梭式窯改進(jìn)了窯體砌筑結(jié)構(gòu)，增設(shè)了廢氣余熱利用裝置，是這一缺點(diǎn)很大改善。
梭式窯的生產(chǎn)系統(tǒng)由燃料供給及燃燒設(shè)備、燃燒風(fēng)機(jī)、煙氣—空氣換熱器、調(diào)溫風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)等組成。梭式窯的窯體為矩形，窯墻的砌筑沿厚度方向分為三層結(jié)構(gòu)，工作襯即采用高強(qiáng)度耐火隔熱磚，夾層是隔熱耐火材料，外層采用耐火纖維氈貼在要閉上。窯頂采用平吊頂結(jié)構(gòu)，砌筑也分為三層，內(nèi)層為高強(qiáng)度高檔隔熱磚，吊掛于吊頂磚下方，夾層是隔熱磚，頂層采用耐火纖維氈，既為隔熱層又為密封層。由于窯門經(jīng)常移動，所以窯門的砌筑為兩層，內(nèi)層為高強(qiáng)度高檔隔熱磚，外層為隔熱層，采用耐火纖維氈貼于窯門金屬殼上。燒嘴安裝在窯墻上，視窯的高度設(shè)一排或兩排。以窯車臺面為窯底并和窯頂、窯墻構(gòu)成窯的燒成空間，窯車襯磚中心留設(shè)主煙道，與地下煙道相接。窯的一端或兩端設(shè)有窯門，窯門可單獨(dú)設(shè)置也可砌筑在窯車端部。窯車兩側(cè)裙板插入窯墻砂封槽內(nèi)，窯車與窯車之間，窯車與端墻、窯門之間設(shè)有曲封槽，耐火纖維擠緊，起密封作用。在窯墻砂封槽下部留有許多風(fēng)孔，有利于窯車底部散熱，延長了窯車的使用壽命。
典型的梭式窯以輕型、薄壁、節(jié)能為特征，其主要的特點(diǎn)有：適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)，采用輕型薄壁式窯墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用高溫輕質(zhì)材料；裝卸磚在窯外進(jìn)行；采用高速等溫?zé)?，高低錯(cuò)落布置，噴出高速氣流，使窯內(nèi)氣流強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，對流換熱效果極大提高，高溫階段窯內(nèi)各點(diǎn)溫差可控制在5攝氏度以內(nèi)，在低溫階段采用調(diào)溫風(fēng)增大煙氣量，調(diào)節(jié)噴入窯內(nèi)煙氣溫度，窯內(nèi)溫差在5-10攝氏度之間，因此具有升溫、降溫速度快，燒成周期短的特點(diǎn)；還具有可配置適宜的監(jiān)控儀表，采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)全自動化操作特點(diǎn)。