在藝術(shù)呈現(xiàn)出多元化發(fā)展態(tài)勢的今天，“陶藝”這門藝術(shù)正日益被大眾所熟知。大家都知道陶瓷是通過窯爐最終燒制出來的，窯爐是陶瓷生產(chǎn)中不可缺少的主要生產(chǎn)設(shè)備，而燃?xì)馑笫礁G是現(xiàn)在應(yīng)用較多的一種間歇式窯爐。然而隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，能源問題也越來越突出，其中陶瓷生產(chǎn)是我國輕工業(yè)生產(chǎn)中耗能較大的行業(yè)之一。目前，普遍存在一種不正常的現(xiàn)象，一方面能源不足，影響企業(yè)生產(chǎn)率；另一方面能源浪費(fèi)又有相當(dāng)嚴(yán)重，能源的利用率很低。而陶瓷工業(yè)窯爐的熱效率普遍較低的主要原因就是窯爐排出煙氣帶走了爐內(nèi)熱量的大部分，如果回收利用好這部分熱量，將是提高窯爐能源利用率的有效手段。那么陶瓷生產(chǎn)廠家該如何對窯爐的余熱進(jìn)行利用呢？下面我們來具體了解一下：
窯爐的余熱利用一般用于：預(yù)熱助燃空氣、燃燒人窯制品，呸體干燥以及產(chǎn)生熱水或水蒸汽。燃?xì)馑笫礁G的熱效率及單位產(chǎn)品能耗雖然比其它類型的梭式窯優(yōu)越，但仍屬于倒焰形式，煙囪排煙溫度相當(dāng)高。通過對不同容積，不同產(chǎn)品的梭式窯進(jìn)行熱平衡測試后可以發(fā)現(xiàn)，煙氣帶走的熱量占燃料燃燒的35%—40%，相當(dāng)可觀。如果直接抽取煙氣利用，肯定會影響窯內(nèi)壓力及溫度的分布，不但會使窯爐難以操作，甚至?xí)斐扇紵a(chǎn)物對用熱部門的污染。因此，我們只能收集高溫?zé)煔庀蛑車臻g散發(fā)的熱量，決定在梭式窯的排煙裝置上加設(shè)換熱器來達(dá)到余熱利用的目的。
余熱利用裝置按使用用戶要求可以分為“水—煙氣”或“空氣—煙氣”的獨(dú)立形式使用，還可以用于產(chǎn)生熱水或熱空氣。利用余熱所產(chǎn)生的熱水，主要用于對液化氣鋼瓶加熱。一是提供液化氣蒸汽所需的熱量，另一個是提高液化氣人窯的溫度。余熱產(chǎn)生的熱空氣則送至干燥設(shè)備作為熱源使用，但須對輸送管道進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)，并且需要滿足保溫材料導(dǎo)熱系統(tǒng)較小、容量較小、耐熱溫度高且不易燃燒、具有一定的機(jī)械強(qiáng)度且吸水率小的幾點(diǎn)要求。由于燃?xì)馑笫礁G仍屬于間歇式窯爐，在冷卻階段尚有大量的熱量散發(fā)，利用換熱裝置的閘板控制在不影響窯內(nèi)產(chǎn)品冷卻的情況下可直接抽取利用，這一點(diǎn)也是不可忽視的。
通過以上我們可以發(fā)現(xiàn)，余熱利用對提高窯爐熱效率是一條很重要的途徑，是一種節(jié)能減耗的一種方式，國內(nèi)在這方面所做的工作較多，并取得了很好的效果。如果你想了解更多陶瓷、化工、冶金、能源等方面的信息，可以致電我們淄博永創(chuàng)窯爐技術(shù)有限公司，我們將有專業(yè)人士為你解析。