實際應(yīng)用表明，將熱輻射強(qiáng)化劑劑噴涂在梭式窯內(nèi)壁之后，強(qiáng)化了陶瓷制品與高溫爐氣之間的輻射換熱，提高了爐窯的加熱效率，達(dá)到了顯著的節(jié)能降耗效果。同時利用節(jié)能強(qiáng)化劑的高強(qiáng)度、高硬度和高抗熱震性，可以起到保護(hù)爐襯，減少高溫氧化燒損，延長爐窯使用壽命的作用。另外，熱輻射強(qiáng)化劑還具有施工簡單、投資少、使用范圍廣等優(yōu)點，被國內(nèi)外普遍認(rèn)為是21世紀(jì)一種重要的節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品。
梭式窯是一種現(xiàn)代化間歇窯，近十幾年來在各類陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中，尤其是在中、小型陶瓷企業(yè)中得到了迅速推廣和應(yīng)用。梭式窯和傳統(tǒng)的倒焰窯相比有其自身的優(yōu)點，裝窯、出窯均在窯外進(jìn)行且時間大為縮短，能充分利用窯體蓄熱，生產(chǎn)方式和燒成制度調(diào)節(jié)也更加靈活。梭式窯對燒制品的變化適應(yīng)
性強(qiáng)，能適應(yīng)不同形狀、尺寸和質(zhì)量產(chǎn)品的燒成，它既可以用作主要的生產(chǎn)燒成設(shè)備，又可用作輔助燒成設(shè)備。此外，梭式窯還具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，投資少，設(shè)計建造快，產(chǎn)品量高，利于環(huán)保等諸多優(yōu)點。
通常，梭式窯在兩側(cè)墻的下部設(shè)置燒嘴，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒后以高速噴入窯內(nèi)，高溫?zé)煔馔ㄟ^輻射和對流方式與窯內(nèi)陶瓷制品進(jìn)行熱交換，然后通過排煙系統(tǒng)排出窯外。陶瓷制品經(jīng)過預(yù)熱、氧化還原反應(yīng)和冷卻三個階段，完成產(chǎn)品的燒制過程。爐襯在整個過程中都處于高溫狀態(tài)，其輻射能力對加熱
陶瓷制品具有很重要的作用。梭式窯通常使用液化石油氣作為燃料，陶瓷企業(yè)每年都要消耗大量的液化氣，能源費用占生產(chǎn)成本的很大比例。在窯內(nèi)使用高效熱輻射強(qiáng)化劑，可以強(qiáng)化窯內(nèi)的輻射換熱，對節(jié)能降耗具有重要意義。
據(jù)了解，其中影響梭式窯內(nèi)輻射換熱過程的主要的因素有陶瓷制品、爐氣以及爐襯的發(fā)射跟各自的溫度大小。很顯然，提高陶瓷制品的發(fā)射率以及爐氣跟爐襯的溫度都有助于增加陶瓷制品的凈輻射熱熱流密度，而其中爐襯發(fā)射率的影響是通過對其進(jìn)行一定的數(shù)學(xué)分析可以反映出來假定其他參數(shù)不變，可知陶瓷制品凈輻射熱流密度與爐襯發(fā)射率之間的關(guān)系為單調(diào)遞增曲線，即提高爐襯發(fā)射率，可以增加陶瓷制品的凈輻射熱流密度。這表明爐氣和陶瓷制品表面間的輻射傳熱得以強(qiáng)化，從而提高了梭式窯的加熱速度，減少了煙氣所帶走的熱量，而更多的熱量則傳遞給了被加熱的陶瓷制品，其結(jié)果必然是提高梭式窯的加熱效率，從而達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
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